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R12 R22 R134a404a卤素冷媒检漏仪
2018-12-13 15:18

  双气室设计:一个气室存储液态冷媒+泄漏气室;可通过调节阀门精确控制漏率。每一个漏率点美国计量局NIST A2LA证书。 该设计适合任何冷媒卤素检漏仪包括英福康、雷格等,支持R12、R22 、R134a、 R404a、 R290 、R407c 、R410 、R600A、Halon1301、SF6

  此标准漏孔用于任何冷媒检漏仪、卤素检漏仪、SF6检漏仪,包括英孚康、ION(雷格)等。

  采用双气室设计,其中一个气室存储液态冷媒(如R12、R22 、R134a、 R404a、 R290 、R407c 、R410 、R600A、 Halon1301、SF6 ),另一个为泄漏气室;可通过调节阀门精确控制漏率。每一个漏率点提供全球***高等价之美国计量局NIST A2LA证书。

  此漏孔***高支持5*10-6mbarL/s,换算g/a(克/年),对应的***高的校准精度为(漏孔的精确性提供美国计量局NIST A2LA可追踪证书保证):

  (注:对于更高精度的漏率,采用真空漏孔方式,可以制作精度高达3*10-9mbar.L/s的冷媒漏孔,满足任何超高精度定量检漏仪校准需求)

  具体的换算请联系我们。我们可以为客户提供多个校准点(每一个漏率以及对应的压力),并提供全球***高等级之美国计量局NIST A2LA证书。

  1)全球任何品牌氦质谱检漏仪、氢气检漏仪、卤素检漏仪、冷媒检漏仪、SF6检漏仪内置、外置校准漏孔、吸枪校准漏孔

  由于漏孔是高度定制产品,而且提供校准证书国家计量局规定每年都要校准,证书的有效期为壹年,因此漏孔产品需要预定,定制周期一般为28天~42天,请客户周知。

  关键词:标准漏、标准漏孔、标准泄漏孔、校准漏孔、外置漏孔、内置漏孔、冷媒漏孔、氦气标准漏孔、氢气标准漏孔、空气标准漏孔、SF6标准漏孔、带气室标准漏孔、开放式标准漏孔、NIST A2LA。

  上海睿米仪器仪表有限公司是中国第一家专注气体泄漏定量分析在行业应用与推广的厂家,我们与漏孔全世界行业领导者与标准制定者-美国雷科公司(LACO Technology)合作,得益于LACO业界领先的微毛细通道技术,提供业界***齐全,性能领先的气体标准漏产品:

  可同时指定压力和漏率(如20Mpa下 1.00x10-5mbar.L/s),真实模拟标准工件;

  或漏率不变增加压力,如用于多点校准漏孔时***小调压步长增加提高漏孔的精确性与稳定性;或减少年漏量增加使用寿命。

  高压力支持,带气室漏孔支持1800PSI(122bar),开放式漏孔支持350bar。

  各种气体各种漏率各种接口有源(带气室)无源(开放式)工业集成仪器校准漏率模拟流量控制

  微毛细管技术是由美国LACO公司多年研制研发成功的一项独有的漏孔制作技术。漏孔的很多性能、技术指标对比传统工艺有了质的提高。

  标准漏孔制作工艺主要是玻璃渗透型和通道型两种,玻璃渗透型工艺支持小漏率渗透(E-7到E-10),而且只支持氦气或氢气渗透,不支持其他气体,且有温飘大,容易破碎的缺点。

  传统通道型技术包括金属通道型和特富龙通道型。金属通道型支持所有气体但只能支持大漏率(E-6及以上)且容易堵塞。特富龙通道型可以支持较小漏率(E-8及以上)但只能支持氦气。

  LACO公司的微毛细管通道技术克服了以上技术的弱点,漏率可以支持***大E-1到***小E-10,支持所有的气体类型,且不容易堵塞;具温飘小(0.1%)、抗震防摔等有点。

  由于通道型的压力响应快,在制作低漏率的漏孔时,远优于渗透型漏孔,成为一些要求非常严格的标准漏孔首选。

  高压力支持,带气室漏孔支持1800PSI(122bar),开放式漏孔支持350bar;通过调节微毛细管长度,在保持同样漏率的情况,增大压力增加气体存储量年泄漏比例减少,可以显著增加漏孔的使用寿命和精确性。如某公司提供的TL4-6漏孔只有对应E-4漏率为12bar,采用微毛细孔技术增加到120bar,可以使年泄露率降到1/10,漏孔寿命大大增加,而且可靠性显著提高。在进行多点标定时,增加压力可以增大调节步长,方便操作,提高准确性。?xml:namespace prefix = o /

  普通通道型漏孔漏率基本如压力成线性关系,如某厂家TL4-6在漏率E-6接近0bar,基本不具备操作性。微毛细技术并不遵循严格的线性关系,如下图:

  按照是否自带气源,标准漏孔可以分为有源标准漏孔(自带气室)和无源漏孔(需要连接外部气源)。

  睿米有源标准漏孔气室根据漏率要求,可以选用不同规格气室如115cc,150cc,300cc,1000cc等,也可以定制其他规格的气室。

  标准漏孔的用途主要是仪器校准,包括氦气检漏仪,氢气检漏仪,氢气检漏仪,SF6检漏仪,冷媒检漏仪,空气检漏仪,残余气体分析仪等。另一个重要的用途是生产线上面的检漏系统校准等。

  一般以10-7mbar.l/s量程为主,可以根据客户定制提供不同漏率漏孔。内置漏孔采用钢制非破碎型微毛细管技术,具有使用寿命长、防摔防震等特点,远优于原厂低成本漏孔。提供美国计量局NIST证书。

  检漏仪是一把测量尺,而标准漏孔是标准尺。测量是否准确,需要标准漏孔这把标准尺来度量。而NIST标准相当于全球***高等级的***具权威性的尺子,如果检漏仪能符合要求NIST漏孔的要求,则意味着这台检漏仪的准确性是全球***高等级的。

  检漏仪的外部校准是非常重要的。考虑到各个厂家对自己利益的保护,目前对标准漏孔存在比较大的两个误区:

  第一个误区:多个检漏仪厂家特别是国外厂家说只能用自己的漏孔,包括外置与内置,这是一个典型性的谬误说法。因为氦质谱检漏仪准不准,应符合标准漏孔。而标准漏孔准不准,是国家标准规定的检测机构如NIST就是美国标准局认定,而不是厂家。

  第二个误区就是检漏仪内置漏孔检测通过,检漏仪就没有问题。这也是一个认识的误区(我们在视频中看到一台阿尔卡特检漏仪自检通过但误差10倍的情况)。实际上每一台检漏仪要做到宽量程都精确是非常困难的。

  氦质谱检漏仪的工作原理是对离子源电离的氦气分子数量进行量化,而到达质谱室离子源的氦气分子数量只是泄漏的分子总量的一部分,这就是分流比,。在环境参数变化时,这个分流比会有变化,检漏仪根据内置漏孔1个点做出的拟合曲线很难做到符合全量程:例如一台检漏仪的内置漏孔是E-7mbarL/s,说明这台检漏仪在接近E-7mbarL/s的漏率区间如[E-6, E-8]是可能准确的,可能到E-9就很不准确。

  建议用2个标准漏孔对氦质谱检漏仪进行标定。事实上,包括很多主流检漏仪厂家***初都是不提供内置漏孔自检的,而是用户购置接近自己工件要求漏率的标准漏孔进行标定。如待测工件合格漏率要求为2.50x10-8mbar.L/s, ***好是购置一个接近该漏率的标准漏孔如3.00x10-8 mbar.L/s,经过校准的检漏仪不需要自检通过也能准确的判断产品是否合格。

  建议用户在选购外置标准漏孔,尽量接近产品合格要求漏率,睿米可以提供从E-2到E-12mbarL/s的标准漏孔。用户可选用带气室的标准漏孔或开放式漏孔。

  这是标准漏孔应用的一个重要方向,随着对产品质量要求越来越高,很多产品都必须进行检漏测试。而待测工件的测试基于一个整体的泄漏检测系统,如将一个汽车管路部件充氦放入一个大检测腔体,再连接到检漏仪;在这种情况下,待测工件泄漏只有其中一部分进入检漏仪,因此必须用标准漏孔来对比检测工件是否合格。

  吸枪法(嗅探法)校准是非常重要的。在氦质谱检漏仪吸枪法校准中,用空气做校准是不行的,即使空气中氦气含量为5ppm(5x10-6)左右,显示漏率还取决于吸枪泵速。如吸枪泵速为1cm3/s,空气压力为1000mbar,我们转化为氦气漏率为mbarL/s=(10-3L*1000x5x10-6)=5E-6mbar.L/s。如果吸枪泵速变为2cm3/s时,漏率应该为2*5E-6mbar.L/s= 1E-5mbar.L/s.

  冷媒卤素标准漏孔一般在E-4或E-5mbarL/s.对高精度卤素检漏仪如Q200,用户可以定制地漏率漏孔,如10-7mbarL/s SF6或氟利昂漏孔。

  双气室标准漏孔用于冷媒/卤素检漏仪吸枪校准,如SF6,氟利昂等。其中主气室以液态存储,通过增、减压阀调节压力。用户可指定多个漏率点。

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